天津无油空压机保养厂家报价“本信息长期有效”

机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧

机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧，超负荷低压使用

负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，终导致耗油量大

解决方法：建议与厂家联系，调换一款能匹配低压使用的油分产品

加油过多

加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。

解决方法：停机后，待油气桶内气压泄放为零后，开启放油阀，将油排放至正常油位即可。

螺杆空压机配件繁多,该怎样清洗才能-其洁净程度?

螺杆空压机配件繁多，该怎样清洗才能-其洁净程度？大家都知道，空压机的工作环境多半粉尘较多，吸入空气中的杂质在所难免，因此空压机的清洗就显得尤为重要。下面，我们将整机以及配件等各个方面的讲述空压机清洗细则要领，尤其是螺杆空压机保养清洁，帮助大家清洁空压机，-空压机的健康长寿。

　　一、整机清洗

　　先把空压机运转几分钟，机油达到常温；

　　关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；

　　打开空压机运转30分钟；

　　放掉旧机油，然后加进新机油；

　　一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。

　　二、水气分离器

　　螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水分。清洗方法是将拆开水气分离器盖，用清洗剂浸泡清洗即可。

　　三、冷却器清洗

　　1、水冷型冷却器：

　　拆开冷却水进出水管。

　　注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷反冲效果较好。

　　用清水冲洗。

　　装好冷却水进出水管。

　　2、风冷型冷却器：

　　打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇；

　　用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子严禁使用钢丝刷清洗。

　　装好盖板或冷却风扇

　　3、油冷却器：

　　当油冷却器结垢较-，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用-清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：

　　拆开进出油管；

　　注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷反冲效果较好；

　　用清水冲洗；

　　用干空气吹干或用脱水油除水；

　　装好进出油管。

空气压缩机后处理安装布置

后处理安装布置

1． 压缩机与激光切割机近距离，冷干机过滤器依次连接；

2． 压缩机与激光切割机远距离，在使用终端安装二个过滤器，处理长距离管道中残余水和油；

目前空气压缩机已广泛运用到各行各业，但是目前为止大多数的压缩机工作时必须使用润滑油，导致空气中不可避免的含油类杂质，一般的企业就装一个物理除油部件就不管了，但是这种部件只能针对气体中的油滴和油雾，而空气中还含有分子状态的油。

净化空气三大招：

1.降温加过滤

降温加过滤的主要原理就是降温，将油分子液化，变成油雾，再次过滤，这种方法原理简单，成本较低，如果过滤用的滤芯精度过高时，可以去除绝大部分的油雾，但难以将油完全脱除，气体只能满足一般的空气要求，而且对滤芯精度要求较高。

2.活性炭吸附

活性炭能有效去除空气中的杂质，效果优良，净化后的空气能满足较高的气体使用要求，但活性炭陈本较高，使用时间长后净化效果会下降必须更换，更换周期受到油量影响，并不稳定，一旦活性炭饱和，后果很-，不能连续除油，更换活性炭也必须在设计上做出让步。

3.催化氧化

这种方法原理可以简单理解为使气体中的油和氧气发生氧化反应，将油“烧掉”，变成二样化碳和水。

这种方法技术要求较高，其-是反应的催化剂，由于并不能真的发生燃烧，所以必须使用催化剂来加速反应的过程，其中催化剂既要有较大的与气体接触的面积，催化效果也必须-。

为了加强催化效果，还得在高温和高压下反应，还要加装加热设备。大大提高能耗需求，而且由于气体中的油分子远远少于氧分子，为-，所以反应时间也有一定的要求。